（本文原載《海盛之窗》2022年第二期，作者： 海盛工廠  張銘華）

一、鎢是我國重要的戰(zhàn)略稀缺資源，鎢在冶金和金屬材料領域中屬高熔點稀有金屬或稱難熔稀有金屬。鎢及其合金是現(xiàn)代工業(yè)、國防及高新技術應用中的極為重要的功能材料之一，廣泛應用在航天、原子能、船舶、汽車工業(yè)、電氣工業(yè)、電子工業(yè)、化學工業(yè)等諸多領域。特別是含鎢高溫合金主要應用在燃氣輪機、火箭、導彈及核反應堆的部件，高比重鎢基合金用在反坦克和反潛艇的穿甲彈頭。鎢資源儲量和出口總量均占世界第一，目前世界上80%以上的鎢工業(yè)消耗都來自我國，我國是產(chǎn)鎢大國。

鎢行業(yè)上游以黑白鎢礦勘探采選為主，中游主要是"鎢精礦-仲鎢酸銨（APT）-鎢粉-碳化鎢粉"冶煉，下游包括鎢材、鎢絲、硬質合金等材料加工。從價值鏈來看，我國鎢行業(yè)呈現(xiàn)"兩頭高、中間低"的特點：上游鎢礦采選和下游高端硬質合金（特別是高精度、高性能刀具）利潤水平高，而冶煉、制粉、中低檔硬質合金及鎢鋼鎢、材利潤率水平較低。

我們海盛鎢業(yè)具備完整鎢行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)，完整的產(chǎn)業(yè)鏈對公司持續(xù)盈利及減少盈利波動創(chuàng)造了良好條件，增強了企業(yè)的抗風險能力。與我們類似的企業(yè)中，有章源鎢業(yè)、翔鷺鎢業(yè)是我國以鎢產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營為主的A股上市民營企業(yè)。

二、廈門鎢業(yè)鎢粉21年產(chǎn)能達2.5萬噸，2022年，廈門鎢業(yè)在硬質合金、切削刀具產(chǎn)品銷量是下滑的，但是光伏鎢絲是增長的。

章源鎢業(yè)在2021年鎢粉、碳化鎢產(chǎn)能在0.8萬噸、0.6萬噸，又有新增鎢粉智能制造項目在建，預計可以新增鎢粉0.7萬噸及碳化鎢粉0.96萬噸產(chǎn)能。

翔鷺鎢業(yè)2021年完成了對大余隆鑫泰退城入園搬遷，也在今年也極大的擴充了鎢粉、碳化鎢粉的產(chǎn)能，并加快9000噸APT項目的建設。在2021年全年碳化鎢銷售5600噸。

今年主要鎢行業(yè)的鎢產(chǎn)品生產(chǎn)能力都是在增長的。我們海盛也是在今年完成了大部分的技改，完成了8臺自動化十五管還原爐的智能制造改造，新增了一臺回轉還原爐，新增了2臺氣流破，2臺半自動化碳管爐，都極大的提高了鎢粉、碳化鎢產(chǎn)能。在技改的今年，同時保持生存產(chǎn)，預計今年碳化鎢粉產(chǎn)量與去年持平。通過與同行業(yè)的具有完整產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)對比，海盛的市場占有率還是偏低了，不進步則會被市場擠壓生存空間。

三、2022年馬上又是結束，一年中有很多不足，需要更清晰的認識，逐步改進。

1）、車間是舊廠房，改造困難、造成管理難度加大。在技改過程中整體的場所設備擺放，有的經(jīng)過多次的搬遷，騰挪空間，即使技改完，空間也比較狹小。車間倉庫位置狹小，導致物料擺放混亂，過程中物料、產(chǎn)品到處堆放。

2）、車間布局，加大改造困難。碳化鎢車間布局因受氧化鎢搬遷影響，氧化鎢車間還未搬遷完畢，導致碳化鎢生產(chǎn)并沒有完成布局，完全分成三塊區(qū)域，配碳、破碎搬運費時費力，物流部暢通。

3）、產(chǎn)品結構改變、設備配套未能完全跟上。目前行業(yè)的發(fā)展，就是像兩極發(fā)展趨勢，超細碳化鎢粉及超粗碳化鎢粉及其制備成的硬質合金應用。我們鎢粉現(xiàn)在配套的回轉爐因爐管材質問題，前三臺都不能達到高溫，影響產(chǎn)量，導致細顆粒產(chǎn)能受限制，碳化鎢的鉬絲爐也是設備老舊，故障率較多，有時通過碳管爐代替，導致質量的不一致。

4）、工廠生產(chǎn)工藝存在弱點，產(chǎn)品工藝一直未能有躍遷式的提高。在晶形晶貌，粒度分布等方面還需要更具有專研精神去攻克難關。鎢制品技術工藝發(fā)展到現(xiàn)在，都是注意細節(jié)的生產(chǎn)。

中顆粒鎢粉，我廠生產(chǎn)的鎢粉有團聚，超細顆粒偏多。

中顆粒鎢粉，對比，某鎢業(yè)的這批鎢粉的顆粒分散、顆粒均勻，細顆粒較少。

5）、鎢廢料的產(chǎn)生，整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，次品料產(chǎn)生較多，物料浪費大。在卸料、過篩環(huán)節(jié)的保護、除塵，很多需要重新技改設計。

發(fā)現(xiàn)不足是為了更好的去提升自己，攻克難關。

四、2022年臨近年關，疫情放開管控，面對未來市場的沖擊，更要修煉好內功，以應對公司的上市，公司的發(fā)展。鎢做為“工業(yè)的牙齒”，在疫情放開，制造業(yè)復蘇的情況下，對鎢制品的需要越大，面對激烈的競爭，要求的質量越來越高。

1）、完善智能自動化設備的技能培訓。優(yōu)化氫氣凈化系統(tǒng)，節(jié)約人工成本，統(tǒng)計每臺設備的故障時間，提升設備自動化運行的精度和準確度，

2）、完善工藝體系、完善內控標準。以體系來規(guī)范生產(chǎn)，標準化生產(chǎn)。減少人為主觀因素造成產(chǎn)品的波動。

3）、完善車間結構布局，物流暢通，減少體力勞動。

4）、今年投訴率明顯降低，產(chǎn)品合格率明顯提升，但要注意細節(jié)的生產(chǎn)。特別是現(xiàn)在市場在往超細粉及超粗粉的兩端發(fā)展，超細粉，我們需要對合金分級輪進行特殊要求，優(yōu)化整套氮氣氣流磨破碎系統(tǒng)，尋找zui佳工藝，降低生產(chǎn)設備對于粉末微觀晶形晶貌的不良影響，提高超細和細顆粒碳化鎢產(chǎn)品的質量，使其更加細化、均勻。

細顆粒粉末由此分布轉變?yōu)橄聢D分布

讓細顆粒、超細顆粒碳化鎢能有一個質的突破，并且穩(wěn)定批量生產(chǎn)。

悲觀的人正確，樂觀的人向前，發(fā)現(xiàn)問題有解決辦法，不需要擔心，發(fā)現(xiàn)問題沒有辦法擔心也沒用，樂觀積極面對。